Tema 08 · Bloque C · Sistemas mecánicos

Tema 8. Transformación del movimiento, soportes, uniones y acoplamientos

Cómo se convierte un giro en un desplazamiento y cómo se sujetan, se guían y se enlazan las piezas de una máquina.

El Tema 7 movió el giro de un sitio a otro. Este lo cambia de naturaleza —de rotación a desplazamiento— y, sobre todo, se ocupa de todo lo que en los esquemas no aparece y en el taller decide si la máquina funciona: qué sujeta los ejes, qué une las piezas, qué pasa cuando dos ejes no están perfectamente alineados y por qué una máquina bien diseñada acaba destruyéndose si nadie la engrasa.

Antes de empezar: abre y cierra un grifo monomando. Tu mano hace un giro; dentro, algo se desplaza para tapar o destapar el paso del agua. Ese «algo» es un mecanismo de transformación, y hay al menos cuatro maneras distintas de resolverlo. Cada una da una sensación distinta al usarlo, y eso no es casualidad: es una decisión de diseño.
Al terminar serás capaz de…
  • distinguir transmisión de transformación del movimiento y clasificar un mecanismo en su tipo;
  • explicar el funcionamiento de la biela-manivela y calcular su carrera;
  • describir qué hace un cigüeñal y por qué es un mecanismo de transformación;
  • comparar piñón-cremallera, leva-seguidor y tornillo-tuerca, y elegir entre ellos con criterios;
  • identificar los elementos de soporte y guiado y distinguir cojinete de rodamiento;
  • clasificar una unión en desmontable o fija y justificar cuál conviene;
  • explicar para qué sirve un acoplamiento flexible y qué resuelve una junta Cardan;
  • razonar el mantenimiento de un mecanismo: lubricación, desgaste y vida útil;
  • interpretar un plano de conjunto con su lista de piezas.

1. Transformar el movimiento

Un mecanismo de transformación cambia la naturaleza del movimiento: convierte una rotación en una traslación, o una traslación en una rotación. Casi siempre funciona en los dos sentidos, y el sentido en que se usa lo decide la aplicación, no el mecanismo.

Los cuatro mecanismos de transformación esenciales
MecanismoConvierteDesplazamientoEjemplo cotidiano
Biela-manivelaGiro ↔ vaivénAlternativo, limitado a dos veces el radio.Motor de explosión, sierra de calar, máquina de coser.
Piñón-cremalleraGiro ↔ traslaciónContinuo y tan largo como la cremallera.Dirección de un coche, puerta de garaje, sacacorchos.
Leva-seguidorGiro → vaivénAlternativo, con la ley de movimiento que quieras tallar.Válvulas de un motor, mecanismo de un reloj, cerradura.
Tornillo-tuercaGiro ↔ traslaciónContinuo, muy lento y con mucha fuerza.Gato de coche, sargento, mordaza, mesa de una fresadora.
Movimiento alternativo y movimiento continuoUn desplazamiento alternativo va y vuelve entre dos extremos: la biela-manivela y la leva lo producen, y su recorrido está limitado por la geometría. Un desplazamiento continuo avanza mientras siga girando la entrada: la cremallera y el tornillo lo producen, y su recorrido lo limita solo la longitud de la pieza. Si necesitas un recorrido largo, la biela-manivela no es candidata por mucho que la agrandes.

2. Biela-manivela y cigüeñal

La biela-manivela es el mecanismo de transformación más importante de la historia industrial: es el que convierte la explosión de un pistón en el giro de las ruedas de un coche. Consta de tres elementos: una manivela que gira, una biela articulada en sus dos extremos y un patín o pistón que se desplaza guiado.

A la izquierda, biela-manivela: la manivela gira, la biela transmite el movimiento y el patín se desplaza entre dos extremos, con una carrera igual al doble del radio de la manivela. A la derecha, leva excéntrica: el eje de giro está desplazado una distancia e del centro del disco y el seguidor sube el doble de esa excentricidad.
Dos mecanismos, dos leyes de movimiento. En los dos casos, la carrera depende solo de una medida: el radio de la manivela o la excentricidad de la leva.

carrera = 2 · r r es el radio de la manivela; la longitud de la biela no interviene

El resultado más contraintuitivo del tema. La longitud de la biela no cambia la carrera: solo cambia la suavidad del movimiento. Una biela corta produce un vaivén brusco y asimétrico; una biela larga, un vaivén casi sinusoidal. Quien quiera aumentar el recorrido de su mecanismo tiene que alargar la manivela, no la biela. Es un error que se comete en el taller una vez y no se olvida.

El cigüeñal

Un cigüeñal es un eje con varias manivelas —los codos— desfasadas entre sí, cada una unida a la biela de un pistón. Su función es reunir el vaivén de varios pistones en un único giro continuo y regular. No transmite el movimiento: lo transforma, y por eso se estudia aquí y no en el Tema 7, donde el texto oficial lo enumera.

Por qué los codos están desfasados. Si los cuatro pistones de un motor empujaran al mismo tiempo, el giro sería una sucesión de tirones. Desfasando los codos, cada pistón empuja en un momento distinto y el par resulta mucho más uniforme: el motor vibra menos y gira más redondo. Ese desfase —y el volante de inercia que lo complementa— es la razón de que un motor de cuatro cilindros funcione mejor que cuatro motores de uno.

3. Cremallera, leva y tornillo

Piñón-cremallera

Un piñón engrana con una barra dentada recta, la cremallera. Al girar el piñón, la cremallera avanza. Es un engranaje en el que una de las ruedas tiene radio infinito, y por eso comparte con los engranajes la precisión y la ausencia de deslizamiento.

avance por vuelta = π · Dpiñón = paso · Zpiñón el avance es la circunferencia del piñón que «se desenrolla»

Leva-seguidor

Una leva es una pieza de perfil no circular que, al girar, desplaza un seguidor apoyado en ella. Su virtud es única entre todos los mecanismos: el perfil de la leva es el programa del movimiento. Puedes tallar una leva que suba rápido, se quede arriba media vuelta y baje despacio. Ningún otro mecanismo mecánico permite eso.

carrera = radio máximo − radio mínimo del perfil en una leva excéntrica circular, carrera = 2 · e

La leva es un programa mecánicoAntes de que existieran los microcontroladores, las máquinas se «programaban» tallando levas: un árbol con varias levas de perfiles distintos accionaba una secuencia completa de operaciones, ciclo tras ciclo, con una precisión inmejorable. Las máquinas automáticas de mecanizado, las cajas de música y las válvulas de un motor siguen funcionando así. Cuando en el Tema 18 escribamos una máquina de estados en MicroPython estaremos haciendo lo mismo que hacía un tornero tallando un árbol de levas, con la diferencia de que nuestro programa se puede cambiar sin volver al torno.

Tornillo-tuerca

Al girar un tornillo, la tuerca avanza —o al contrario—. Su característica definitoria es la enorme multiplicación de fuerza: una vuelta completa de la manivela produce un avance de un paso, que puede ser de uno o dos milímetros. Eso significa mucho recorrido angular por muy poco recorrido lineal, y por tanto una fuerza axial altísima.

avance por vuelta = paso de la rosca 1 mm de paso: 360° de giro para avanzar 1 mm

Casi siempre es irreversible, y eso es una ventaja. El rozamiento en la rosca suele impedir que una carga axial haga girar el tornillo: un gato de coche sostiene el vehículo sin que nadie lo sujete, y una mordaza no se abre sola. Es la misma propiedad del tornillo sin fin del Tema 7. La contrapartida es un rendimiento bajo —mucha energía se pierde en rozamiento— y un movimiento muy lento.

4. Elegir el mecanismo de transformación

Los cuatro mecanismos frente a cinco criterios
CriterioBiela-manivelaPiñón-cremalleraLevaTornillo-tuerca
RecorridoLimitado a 2rLargoLimitado y pequeñoLargo pero lento
Fuerza que daMedia, variableMediaAlta en el contactoMuy alta
Ley de movimientoFija, casi sinusoidalLineal y uniformeLa que se talleLineal y uniforme
RendimientoAltoAltoMedioBajo
Se mueve solo con la cargaDependeNo: irreversible
La decisión del KR-1El obturador necesita 8 mm de recorrido, fuerza suficiente para vencer la presión del agua y, sobre todo, quedarse donde está si se corta la corriente. Los criterios apuntan al tornillo-tuerca por su irreversibilidad… y sin embargo la solución elegida es una electroválvula comercial normalmente cerrada, que resuelve el problema con un muelle y un solenoide. Es la lección del Tema 2 otra vez: el mejor mecanismo a veces es el que no hay que diseñar. El mecanismo propio se estudia y se calcula porque hay que saber hacerlo y porque hay proyectos donde no existe un componente comercial.
Piensa: una puerta de garaje tiene que recorrer dos metros y quedarse quieta a media altura si se va la luz. ¿Cuál de los cuatro mecanismos elegirías, y qué añadirías para que no caiga si se rompe el que has elegido?

5. Soportes, ejes y guiado

Todo lo anterior gira o se desliza, y necesita algo que lo sostenga permitiendo ese movimiento y bloqueando todos los demás. Esa es la función del guiado: permitir el movimiento deseado e impedir los indeseados.

Elementos de soporte y guiado
ElementoFunciónObservaciones
EjeElemento cilíndrico que gira y transmite par.Un eje gira; un árbol gira y transmite par; un husillo es un eje roscado.
Cojinete de fricciónCasquillo en el que el eje desliza directamente.Barato, silencioso y compacto; necesita lubricación y tiene más rozamiento.
RodamientoInterpone bolas o rodillos entre eje y soporte.Rozamiento mucho menor, soporta más velocidad; más caro y más ruidoso.
ChumaceraSoporte completo que aloja el cojinete o rodamiento y se atornilla al bastidor.Facilita el montaje y la alineación.
Guía linealPermite el desplazamiento recto e impide el giro.Varilla y casquillo, o carro sobre perfil. El patín del KR-1 va sobre guía.
Casquillo de tope y arandelaFijan la posición axial del eje.Sin ellos, el eje «viaja» a lo largo y desalinea el engranaje.
Cojinete o rodamiento: cómo decidirSi el eje gira despacio, con poca carga y el ruido importa, un cojinete de plástico autolubricado es más barato, más compacto y más silencioso. Si gira rápido, con carga o hay que reducir el rozamiento al mínimo, un rodamiento. El KR-1 lleva cojinetes: doscientas vueltas por minuto unas cuantas veces al día no justifican un rodamiento, y un cojinete de polímero no necesita engrase, que es decisivo cuando nadie va a mantenerlo.
La desalineación destruye lo que el cálculo no prevéDos soportes que no están perfectamente alineados obligan al eje a flexarse en cada vuelta. El resultado es calentamiento, desgaste acelerado y rotura por fatiga —la propiedad del Tema 5— a una carga muy inferior a la calculada. Es la causa más frecuente de que un mecanismo bien diseñado falle en el taller, y no se detecta en el plano: se detecta midiendo el montaje. De ahí la importancia del bastidor rígido del Tema 7.

6. Uniones entre piezas

El currículo pide expresamente la «unión de elementos mecánicos». La primera decisión no es qué tornillo usar, sino si la unión debe poder deshacerse.

Uniones desmontables

Se pueden deshacer sin dañar las piezas: tornillos, pasadores, chavetas, anillos elásticos, encajes a presión. Permiten montar, ajustar, reparar y reciclar.

Uniones fijas

Deshacerlas destruye la unión o las piezas: soldadura, remachado, encolado, sobremoldeo. Son más rígidas, más ligeras y más baratas en serie.

Uniones y cuándo se usa cada una
UniónTipoVentajaCuidado con
Tornillo y tuercaDesmontableUniversal, normalizado, ajustable, reutilizable.Se afloja con la vibración: hace falta arandela elástica, tuerca autoblocante o adhesivo de roscas.
Chaveta o lengüetaDesmontableUne una rueda a su eje transmitiendo par sin que patine.El chavetero debilita el eje: es el punto por donde rompe.
PasadorDesmontableFija la posición relativa con precisión; puede actuar de fusible mecánico.No está pensado para transmitir par grande.
Anillo elásticoDesmontableRetiene axialmente un eje con muy poco espacio.No aguanta carga axial importante.
RemacheFijaRápida, barata, accesible por un solo lado.Para desmontar hay que taladrarla.
SoldaduraFijaContinuidad total, la unión más rígida.Deforma por calor y crea tensiones internas; exige formación y protección.
AdhesivoFijaUne materiales distintos y reparte la carga en toda la superficie.Depende de la preparación de la superficie y envejece.
Encaje a presión o clipDesmontable o fija según diseñoCoste de montaje nulo: es la unión del plástico inyectado.Fatiga del clip y tolerancias muy ajustadas.
La unión es el punto débil, y eso cambia el diseño. Una pieza bien calculada rara vez rompe por su sección: rompe por el agujero del tornillo, por el chavetero o por el cordón de soldadura. Por eso las uniones se sitúan donde las tensiones son menores y se sobredimensionan respecto al resto. Y por eso el diseño para el desmontaje del Tema 5 empieza aquí: un producto unido con tornillos accesibles se repara y se recicla; uno encolado, no.

7. Acoplamientos y junta Cardan

Un acoplamiento une dos ejes en prolongación para transmitir el giro. Parece el elemento más trivial de una máquina y resuelve uno de sus problemas más frecuentes: en la realidad, dos ejes nunca están perfectamente alineados.

Tipos de acoplamiento y qué tolera cada uno
TipoTolera desalineaciónComportamientoCuándo se usa
RígidoNingunaLos dos ejes se comportan como uno solo; máxima rigidez torsional.Cuando la alineación está garantizada por mecanizado o por un bastidor común.
Flexible (elastómero, garras, fuelle)Pequeña, angular y paralelaAbsorbe desalineaciones, amortigua vibraciones y golpes de par.Motor y máquina montados por separado. Es el caso normal.
Elástico helicoidalPequeñaMuy usado en ejes pequeños; barato y compacto.Impresoras 3D, robótica educativa, el propio KR-1.
Junta CardanAngular grandeTransmite entre ejes que forman un ángulo apreciable; la velocidad de salida fluctúa dentro de cada vuelta.Transmisión de un vehículo, llaves articuladas, ejes que cambian de dirección.
Junta homocinéticaAngular grandeComo la Cardan pero sin fluctuación de velocidad.Ruedas motrices y directrices de un coche.
Por qué existen dos juntas y no unaUna junta Cardan transmite el giro entre ejes que forman un ángulo, pero tiene un defecto: la velocidad de salida no es constante dentro de cada vuelta, aunque la entrada sí lo sea. Eso produce vibración. La solución clásica es montar dos juntas Cardan en serie, correctamente orientadas: la segunda compensa la fluctuación de la primera. Cuando el ángulo es grande y variable —una rueda que además gira para dirigir— esa solución no basta, y ahí es donde se usa la junta homocinética, que mantiene la velocidad constante por construcción.
Un acoplamiento flexible también protege. Además de tolerar desalineación, absorbe los picos de par del arranque y la parada. En el KR-1, si el obturador se atasca con un grano de tierra, un acoplamiento elástico cede un poco y da tiempo a que el programa de control detecte la sobrecorriente en lugar de romper un diente del reductor. Es protección mecánica que colabora con la protección por programa del Bloque F.

8. Lubricación, desgaste y vida útil

Un mecanismo con piezas en contacto y movimiento relativo se desgasta. La lubricación interpone una película entre las superficies, y con eso consigue tres cosas a la vez: reducir el rozamiento —y por tanto subir el rendimiento del Tema 7—, evacuar el calor y arrastrar las partículas de desgaste.

Aceite

Fluye, refrigera y se filtra; exige retenes y un nivel que revisar. Reductores cerrados y motores.

Grasa

Se queda donde se pone y no necesita estanqueidad perfecta; no refrigera. Rodamientos y engranajes abiertos.

Seco

Polímeros autolubricados o recubrimientos. Ideal cuando no habrá mantenimiento: es la opción del KR-1.

Sellado de fábrica

El motorreductor viene lubricado y cerrado para toda su vida. Se sustituye entero, no se mantiene.

Cómo se degrada un mecanismo
FenómenoQué ocurreCómo se previene
Desgaste por abrasiónPartículas duras rayan las superficies en contacto.Lubricación limpia, sellado contra el polvo del huerto.
Desgaste por adhesiónLas superficies se pegan y se arrancan material mutuamente.Película lubricante suficiente; materiales distintos en cada pieza del par.
Fatiga superficialPicaduras en el flanco del diente o en la pista del rodamiento.No superar la carga admisible; alineación correcta.
CorrosiónEl mecanismo se oxida y se agarrota.Materiales del Tema 5, recubrimientos y estanqueidad.
AflojamientoLa vibración desaprieta la tornillería.Elementos antigiro y una revisión periódica prevista en el manual.
El juego no es un defecto: es una especificación. Un engranaje necesita una pequeña holgura entre dientes —el juego— para que la lubricación entre y para absorber la dilatación del Tema 5. Sin juego, el mecanismo se agarrota al calentarse. Con demasiado juego, el mecanismo tiene retroceso: al invertir el sentido de giro, la salida no reacciona hasta que los dientes vuelven a tocarse. En un robot eso significa error de posición, y es una de las razones de que un brazo robótico barato no repita con precisión.

9. El plano de conjunto

Un mecanismo no se documenta con un plano por pieza y nada más: hace falta un plano de conjunto que muestre cómo se relacionan, con una lista de piezas numerada que remite a cada elemento. Es la aplicación directa del Tema 3 y del Tema 4.

Lista de piezas del accionamiento del KR-1
N.ºDenominaciónCant.Material o referenciaObservaciones
1Motorreductor de CC1Comercial, i = 9Lubricado y sellado de fábrica.
2Acoplamiento elástico ⌀5-⌀61ComercialAbsorbe desalineación y picos de par.
3Husillo de accionamiento1Acero inoxidable, paso 2 mmRosca a la derecha.
4Tuerca del obturador1Polímero autolubricadoSin engrase; ver Tema 5.
5Guía lineal del patín2Varilla ⌀4 inoxidableImpide el giro del obturador.
6Cojinete de polímero2ComercialAutolubricado.
7Soporte impreso1PETGPieza del Tema 6.
8Tornillo M3×12 con tuerca autoblocante4DIN 912 / DIN 985Unión desmontable; la autoblocante evita el aflojamiento.
La lista de piezas revela la calidad del diseñoFíjate en cuántas líneas dicen «comercial». Cuantas más, mejor: cada pieza que no hay que fabricar es una pieza que no falla, no se retrasa y no cuesta. Un diseño de aprendiz fabrica el acoplamiento y el cojinete; un diseño maduro los compra normalizados y concentra el esfuerzo en las dos o tres piezas que de verdad son propias del proyecto.
Piensa: en la lista faltan los elementos de estanqueidad, y la pieza 3 es un husillo que atraviesa la pared de una caja que tenía que mantener el grado de protección IP65 del Tema 2. ¿Qué habría que añadir, y qué problema nuevo introduce ese añadido? (Un retén o una junta; y el problema es que roza, lo que aumenta el par necesario y vuelve al cálculo del Tema 9.)

Comprueba lo que has aprendido

Este tema se demuestra con un mecanismo montado que funciona y una lista de piezas que alguien más podría comprar.

Qué debería mostrar tu trabajo
AspectoQué debes demostrarEvidencias posibles
TransformaciónQue eliges el mecanismo por criterios y calculas su carrera.Tabla comparativa de los cuatro mecanismos para tu caso y el cálculo de la carrera obtenida.
Soporte y guiadoQue el eje está sostenido, guiado y retenido axialmente, y que has decidido entre cojinete y rodamiento.Esquema del guiado, elección justificada del apoyo y comprobación de la alineación en el montaje.
Uniones y acoplamientosQue distingues desmontable de fija y que has previsto el aflojamiento y la desalineación.Uniones justificadas una a una, elementos antigiro previstos y acoplamiento elegido con su tolerancia.
MantenimientoQue el mecanismo está pensado para las condiciones reales de mantenimiento.Decisión de lubricación razonada, juego previsto y apartado de mantenimiento en el manual del Tema 4.
DocumentaciónQue el conjunto está representado y despiezado.Plano de conjunto con lista de piezas numerada, con la mayor parte de elementos comerciales normalizados.

Prueba de montaje: ensambla el mecanismo, hazlo funcionar cincuenta ciclos completos y vuelve a medir la carrera. Si ha cambiado, hay juego, aflojamiento o desgaste, y los tres son información de diseño.

Glosario del tema

Acoplamiento
Elemento que une dos ejes en prolongación para transmitirse el giro.
Árbol
Eje que además de girar transmite par.
Biela
Barra articulada en sus dos extremos que enlaza la manivela con el patín o pistón.
Carrera
Recorrido total de un elemento con movimiento alternativo, entre sus dos posiciones extremas.
Chaveta
Pieza que une una rueda a su eje transmitiendo par e impidiendo que patine.
Chumacera
Soporte que aloja un cojinete o rodamiento y se fija al bastidor.
Cigüeñal
Eje con varias manivelas desfasadas que reúne el vaivén de varios pistones en un giro continuo.
Cojinete
Casquillo sobre el que el eje desliza directamente.
Cremallera
Barra dentada recta que engrana con un piñón para convertir giro en traslación.
Excentricidad
Distancia entre el eje de giro de una leva y el centro de su perfil; fija la carrera del seguidor.
Husillo
Eje roscado destinado a transformar giro en desplazamiento.
Junta Cardan
Acoplamiento que transmite el giro entre ejes que forman un ángulo, con fluctuación de velocidad dentro de cada vuelta.
Junta homocinética
Acoplamiento angular que mantiene constante la velocidad de salida.
Juego
Holgura prevista entre piezas en contacto, necesaria para la lubricación y la dilatación.
Leva
Pieza de perfil no circular que al girar impone al seguidor la ley de movimiento tallada en ella.
Manivela
Elemento que gira alrededor de un eje y arrastra la biela desde un punto excéntrico.
Movimiento alternativo
Desplazamiento que va y vuelve entre dos posiciones extremas.
Rodamiento
Apoyo que interpone bolas o rodillos entre el eje y su soporte para reducir el rozamiento.
Retroceso
Recorrido perdido al invertir el sentido de giro debido al juego del mecanismo.
Unión desmontable
Unión que puede deshacerse sin dañar las piezas.
Unión fija
Unión cuya separación destruye la propia unión o las piezas.

Resumen esencial

  1. Transformar el movimiento es cambiar su naturaleza: de giro a desplazamiento o al contrario.
  2. Los cuatro mecanismos esenciales son biela-manivela, piñón-cremallera, leva-seguidor y tornillo-tuerca.
  3. En la biela-manivela la carrera es dos veces el radio de la manivela; la longitud de la biela solo cambia la suavidad del movimiento.
  4. El cigüeñal transforma —no transmite— el vaivén de varios pistones en un giro continuo, y sus codos van desfasados para que el par sea uniforme.
  5. El perfil de una leva es el programa del movimiento: ningún otro mecanismo permite decidir la ley de desplazamiento.
  6. El tornillo-tuerca da una fuerza enorme, avanza un paso por vuelta y suele ser irreversible, lo que lo convierte en freno automático.
  7. El guiado permite el movimiento deseado e impide los demás; sin retención axial, un eje se desplaza y desalinea el mecanismo.
  8. Un cojinete es barato, silencioso y compacto; un rodamiento reduce el rozamiento y admite más velocidad.
  9. La desalineación provoca calentamiento, desgaste y rotura por fatiga muy por debajo de la carga calculada.
  10. La primera decisión de una unión es si debe poder deshacerse; y la unión es casi siempre el punto por el que rompe una pieza.
  11. Un acoplamiento flexible tolera desalineaciones, amortigua los picos de par y protege el mecanismo.
  12. La junta Cardan transmite entre ejes en ángulo pero fluctúa la velocidad; la homocinética no, y por eso va en las ruedas directrices.
  13. La lubricación reduce el rozamiento, evacua calor y arrastra partículas; cuando no habrá mantenimiento, la solución es la lubricación seca o el conjunto sellado de fábrica.
  14. El juego es una especificación, no un defecto, pero produce retroceso y con ello error de posición.
  15. Un plano de conjunto con su lista de piezas es el documento del mecanismo, y cuantas más piezas comerciales normalizadas contenga, mejor es el diseño.

Fuentes y recursos fiables

  • [1] UNE — Asociación Española de Normalización. Tornillería, chavetas, pasadores y anillos elásticos normalizados (series DIN e ISO recogidas como UNE-EN ISO).
  • [2] Algodoo. Simulación de biela-manivela, levas y mecanismos articulados en dos dimensiones.
  • [3] GeoGebra. Construcción dinámica de la trayectoria de un mecanismo y de su ley de movimiento.
  • [4] FreeCAD. Ensamblaje del mecanismo y comprobación de interferencias y recorridos.
  • [5] Decreto 64/2022, de 20 de julio (BOCM). Currículo de Tecnología e Ingeniería I, bloque C y criterio 4.1.